半导体
壹定发机械视觉解决计划是从晶圆制造到集成电路 (IC) 封装和装置的半导体设备制造流程中必备？。壹定发工具能处理广泛的集成电路 (IC) 封装类型 ，包括引线工件、系统芯片 (SoC) 和微机电系统 (MEMS) 设备 ，并可在装配历程中提供可追溯性。视觉工具在很是具挑战的情况下定位晶圆、晶片和包装特征 ，并可检测低比照度图像和有噪音的图像、可变基准图案和其他零件差别。
壹定发支持晶圆和半导体设备制造流程中的许多应用 ，包括：- 晶圆、晶片和探针针尖瞄准
- 量测仪器
- 涂层质量检测
- 识别和可追溯性
晶圆加工、检测和识别
机械视觉执行瞄准、检测和识别以资助制造集成电路 (IC) 和其他半导体设备中使用的高质量晶圆；凳泳蹩墒咕г布庸ぷ远 ，实现精度校准 ，检测接合制动垫和探针针尖 ，并可丈量晶体结构的要害尺寸。
晶片质量：切片引导、检测、分拣、和接合
晶圆加工完成后 ，晶片与晶圆疏散并凭据质量差别分类。视觉系统可以引导切片机 ，且视觉工具可查找影响晶片质量的裂缝和碎片。检测用于验证电阻标记并评估 LED 颜色质量和亮度。然后将乐因素拣的晶片接合到其封装中。
半导体制造装置和封装
晶圆装置是半导体制造流程中的一部分 ，在这个历程中对晶圆进行处理以供封装。壹定发工具可处理从引线工件到的 SoC 和 MEMS 设备的多种封装类型。壹定发引线接合机封装为引线和制动垫定位以及接合后检验提供了相应的工具。
晶圆到封装的可追溯性
工业图像读码器甚至可以处理晶片后侧、基片、密封封装和 PCB 上质量退化、反射、或低比照度标记 ，可以实现 的追溯能力。通过读取 PCB 和 IC 封装上的代码可靠地追踪加工到组装历程中的零件 ，从而较大化工具利用率并提高产能。
铸锭形成
壹定发机械视觉产品监控铸锭形成 ，在拉晶工艺中可提供精密的尺寸丈量。In-Sight 8000 是小外形和强大的边线检测工具 ，可包管晶体接种、放肩、转肩和直径均衡阶段均严格切合正确地形成铸锭的标准。
